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【技术】热熔Ⅲ、Ⅳ级干湿态持续反光标线技术要求(资料版)
2019-10-29 09:51:55   来源:   评论:0 点击:

【技术】热熔Ⅲ、Ⅳ级干湿态持续反光标线技术要求(资料版)
【技术】热熔Ⅲ、Ⅳ级干湿态持续反光标线技术要求(资料版)
前言
1   范围
2   规范性引用文件
3   材料
4   光度性能
5   施工要求
6   质量要求
7   质量检测
8   附录A(总有机物实验方法)
9   附录B(粒径分布实验方法)
10  附录C(钛白粉含量)
11  附录D(成品标线中玻璃珠含量试验法)


前    言
 
本标准的主要技术内容由7章4个附录组成,第1章范围,第2章规范性引用文件,第3章材料,第四章光度性能,第5章施工要求,第6章质量要求,第7章质量检测,涵盖了道路交通标线路面白色(黄色)热熔标线工程所涉及的原材料技术指标、施工技术要求、质量验收标准等全部内容。
本部分起草单位:
本部分主要起草人:
本标准为首次发布。


1  范 围
本标准规定了XXXXX所辖道路路面白色(黄色)热熔反光型标线的原材料质量、施工工艺以及施工质量检验与验收方法与指标。
本标准适用于XXXXX所辖新建、改扩建及养护道路沥青混凝土、水泥混凝土路面上白色(黄色)热熔反光型标线。
2  规范性引用文件  
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 
GB 2893       安全色
GB/T 3186     色漆、青漆和色漆与青漆用原材料取样
GB 5768.3     道路交通标志和标线 第3部分:道路交通标线
GB/T 16311    道路交通标线质量要求和检测方法
GB/T 21383    新划路面标线初始逆反射亮度系数及测试要求
GB/T 24722    路面标线用玻璃珠
JTG F80       公路工程质量检验评定标准
JTG H30       公路养护安全作业规程
JT/T 280      路面标线涂料
JT/T 688      逆反射术语
JT/T 690      逆反射光度性能测试方法
JT/T 691      水平涂层逆反射亮度系数测试方法
JT/T 692      夜间条件下逆反射体色度性能测试方法
DB51/T2429      雨夜公路交通反光标线质量要求和检测方法
GAT 298         道路标线涂料


3  材 料
3.1  路面标线所用涂料应符合《路面标线涂料》(JT/T 280)的规定。采用的标线材料应满足在沥青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求。
3.2  路面标线涂料的色度性能应符合《安全色》(GB 2893)的要求,其色品坐标应符合《路面标线涂料》(JT/T 280)中规定的范围。
3.3  本标准所采用的热熔反光涂料及玻璃珠材料,在满足《路面标线涂料》(JT/T280)、《路面标线用玻璃珠》(GB/T 24722)标准的全部要求外,还需满足表1、表2、表3规定的关键技术指标要求:
表1 内混及面撒玻璃珠技术要求
型 号 玻璃珠粒径S/μm 玻璃珠质量百分比/% 成圆率(%)
 
 
GB/T24722
1号
 
S>850 0  
 
≥85%
 
600<S≤850 0-5
300<S≤600 40-80
180<S≤300 10-50
S≤180 0-5
 
 
ASSHTO M247
Type 2
 
S>1180 0  
 
 
≥90%
850<S≤1180 0-10
600<S≤850 15-50
300<S≤600 35-75
180<S≤300 0-15
S≤180 0-5
 
AS/NZS 2009:2006 
(D-HR)
≥600mcd
S>1700 0  
 
 
≥90%
1400<S≤1700 0-5
1180<S≤1400 0-20
1000<S≤1180 40-80
850<S≤1000 5-40
S≤850 0-5
 
ASSHTO M247
Type 4
≥600mcd
 
S>2000 0  
 
 
≥90%
1700<S≤2000 0-5
1400<S≤1700 0-20
1180<S≤1400 40-80
  1000<S≤1180 5-40  
S≤1000 0-5

 
表2 热熔型Ⅲ级干湿态持续反光标线涂料技术要求
 
技术指标 热熔型Ⅲ级干湿态持续反光标线涂料技术要求  
 
总有机物含量(%) ≥19  
钛白粉含量(%)
(金红石型)
白色 ≥6(重量比)  
有机黄颜料 黄色 ≥2.5(重量比)  
密度(g/cm3) 1.8~2.3  
软化点(℃) 100~140  
涂膜外观 干燥后,应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象,涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大  
不粘胎干燥时间(min) ≤3  
色品坐标 色品坐标应符合JT/T 280-2004中表6和图1规定的范围  
亮度因数 白色 ≥0.80且210℃±10℃恒温4小时后≥0.75  
黄色 ≥0.50且210℃±10℃恒温4小时后≥0.45  
抗压强度(MPa) 23℃±1℃时 ≥18  
50℃±2℃时 ≥5  
耐磨性(mg) (3000转/1000g后减重)≤50  
耐水性 在水中浸24h应无异常现象  
耐碱性 在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现象  
内混玻璃珠含量(%) ≥35 D-HR ≥20  
Type 2 ≥10  
1号 ≥5  
内混玻璃珠总成圆率(%) ≥90  
涂层低温抗裂性 -10℃保持4h,室温放置4h为1个循环,连续做3个循环后应无裂纹  
加热稳定性 210℃±10℃在搅拌状态下保持4h,应无明显泛黄、焦化、结块等现象;210℃恒温1小时,应无分层、无沉淀现象。  
             
 

表3 热熔型Ⅳ级干湿态持续反光标线涂料技术要求
 
技术指标 热熔型Ⅳ级干湿态持续反光标线涂料技术要求  
 
总有机物含量(%) ≥19  
钛白粉含量(%)
(金红石型)
白色 ≥7(重量比)  
有机黄颜料 黄色 ≥3(重量比)  
密度(g/cm3) 1.8~2.3  
软化点(℃) 100~140  
涂膜外观 干燥后,应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象,涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大  
不粘胎干燥时间(min) ≤3  
色品坐标 色品坐标应符合JT/T 280-2004中表6和图1规定的范围  
亮度因数 白色 ≥0.80且210℃±10℃恒温4小时后≥0.75  
黄色 ≥0.50且210℃±10℃恒温4小时后≥0.45  
抗压强度(MPa) 23℃±1℃时 ≥18  
50℃±2℃时 ≥5  
耐磨性(mg) (3000转/1000g后减重)≤50  
耐水性 在水中浸24h应无异常现象  
耐碱性 在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现象  
内混玻璃珠含量(%)  
 
≥35
D-HR ≥20  
Type 2 ≥10  
  Type 4 ≥5  
内混玻璃珠总成圆率(%) ≥90  
涂层低温抗裂性 -10℃保持4h,室温放置4h为1个循环,连续做3个循环后应无裂纹  
加热稳定性 210℃±10℃在搅拌状态下保持4h,应无明显泛黄、焦化、结块等现象;210℃恒温1小时,应无分层、无沉淀现象。  
             
 
 
 
 4   光度性能
4.1 逆反射亮度系数
热熔型道路交通反光标线应在干燥、潮湿条件下具备逆反射性能,在雨夜具有良好的视认效果,其逆反射亮度系数技术指标要求应符合表4、表5、表6、表7要求,可按表表4、表5、表6、表7进行热熔型Ⅲ、Ⅳ级干湿态持续反光道路交通标线工程施工及质量验收。
 
表4  新施划的热熔型Ⅲ级干湿态持续反光交通标线逆反射亮度系数要求
路面标线状况条件 最低逆反射亮度系数要求/mcd·m-2·lx-1
Ⅲ级白色道路交通反光标线 Ⅲ级黄色道路交通反光标线
干    燥 RL-干燥≥350 RL-干燥≥200
潮    湿 RL-潮湿≥175 RL-潮湿≥100
 
 
 
 
 
表5  正常使用期间的热熔型Ⅲ级干湿态持续反光交通标线逆反射亮度系数要求
 
路面标线状况条件 最低逆反射亮度系数要求/mcd·m-2·lx-1
Ⅲ级白色道路交通反光标线 Ⅲ级黄色道路交通反光标线
干    燥 RL-干燥≥150 RL-干燥≥100
潮    湿 RL-潮湿≥75 RL-潮湿≥50
 
 
 
表6  新施划的热熔型Ⅳ级干湿态持续反光交通标线逆反射亮度系数要求
路面标线状况条件 最低逆反射亮度系数要求/mcd·m-2·lx-1
Ⅳ级白色道路交通反光标线 Ⅳ级黄色道路交通反光标线
干    燥 RL-干燥≥450 RL-干燥≥250
潮    湿 RL-潮湿≥200 RL-潮湿≥125
 
 
表7  正常使用期间的热熔型Ⅳ级干湿态持续反光交通标线逆反射亮度系数要求
 
路面标线状况条件 最低逆反射亮度系数要求/mcd·m-2·lx-1
Ⅳ级白色道路交通反光标线 Ⅳ级黄色道路交通反光标线
干    燥 RL-干燥≥175 RL-干燥≥125
潮    湿 RL-潮湿≥100 RL-潮湿≥75
 
注:逆反射标线测量仪,应选用性能稳定,测试光源未经遮挡,并具有干燥、潮湿、连续降雨测试功能的仪器, 须经有资质的部门根据《公路工程试验检测仪器设备服务手册》及JJG(交通)059-2004对仪器的测量误差进行校准。




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