热熔型Ⅲ级干湿态交通反光标线
一、四级干湿态反光标线逆反射亮度系数要求：
二、热熔四级干湿态反光标线涂料关键技术要求：
| 项 目 | Ⅳ级干湿态反光 | Ⅳ级干湿态反光 | ||||
| 热熔反光型 | 热熔突起型 | |||||
| 密度（g/cm） | 1.8-2.3 | |||||
| 软化点（℃） | 100-140 | |||||
| 涂膜外观 | 干燥后无皱纹、斑点、裂纹、脱落及发粘现象 | |||||
| 不粘胎时间（min） | ≤5 | |||||
| 施工性能 | 温度在210℃±10℃范围内，玻璃珠沉降均匀，沉降比例在60%左右 | |||||
| 二氧化钛含量（%） | ≥7.5 | |||||
| 亮度因数 | ≥0.80 | |||||
| 色度性能 | 应符合JT/T280-2004中表6和图1规定的范围 | |||||
| 耐碱性 | 在氢氧化钙饱和溶液中浸24h无异常现象 | |||||
| 耐候性 | 经12个月试验，涂膜的起皱、斑点、裂纹、脱落及色变等都不大于标准样板 | |||||
| 内混玻璃珠含量（%） | ≥30 | 粒径0.325-0.85mm | ≥10 | |||
| 粒径0.85-1.4mm | ≥20 | |||||
| 内混玻璃珠成圆率（%） | ≥90 | |||||
| 流动度（mm²/g） | 90±5 | 50±5 | ||||
| 涂层低温抗裂性 | -10℃保持 4h，室温放置 4h 为一个循环，连续做三个循环后应无裂纹 | |||||
| 加热稳定性 | 1）在（200±10）℃条件下持续保温4小时，无明显泛黄、结块、焦化等现象。 2）加热4小时后，涂层色品坐标应符合JT/T280.1表2和图1规定的范围。涂层亮度因数变化范围应不大于JT/T280.1表2规定的亮度因数的6.25%。 |
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注：红色字体部分数据仅做参考（新涂料标准报批稿）
三、玻璃珠技术要求：
预混及面撒玻璃珠粒径分布应符合GB/T 24722-2020附录B1.2要求，预混玻璃珠成圆率≥80%，面撒玻璃珠成圆率≥90%。
注：加热稳定性详解
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附件：技术要求数据表
http://www.biaoxian.org.cn/uploadfile/2021/0322/20210322014833924.xlsx
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