三组分刮涂路面标线涂料(我国目前施工基本采用1:1三组分形式)
2-C:双组分标线涂料一般采用比例模式:100:1、100:4、98:2三种,每种形式里面所用的固化剂形状不同:
reactive component : hardener powder (BPO) = 100 : 1
反应组分:粉末硬化剂(BPO) = 100 : 1
reactive component : hardener beads 2000 = 100 : 4
反应组分:粒状硬化剂2000 = 100 : 4
reactive component : liquid hardener = 98 : 2
反应组分:液体硬化剂= 98 : 2
reactive component : hardener powder (BPO) = 100 : 1
反应组分:粉末硬化剂(BPO) = 100 : 1
reactive component : hardener beads 2000 = 100 : 4
反应组分:粒状硬化剂2000 = 100 : 4
reactive component : liquid hardener = 98 : 2
反应组分:液体硬化剂= 98 : 2
注:粉末固化剂、颗粒固化剂多用于彩色路面,液体固化剂形式多用喷涂类标线或彩色路面
3-c:三组分标线涂料一般采用比例模式:1:1,固化剂形式分为粉末和液体两种:
non-reactive component + liquid hardener : reactive componente = 1 : 1
非反应组分* +液体硬化剂:反应性组分= 1 : 1
non-reactive component + Hardener powder BPO : reactive component = 1 : 1
非反应性组分* +粉末硬化剂BPO:反应性组分= 1 : 1
在喷涂的基础上演变而来,添加预混玻璃珠,调整涂料粘度即可
一、 双组分路面标线涂料的产品分类:
规格 | 预混玻璃珠含量 | 状态 |
双组分普通型 | 涂料中不含预混玻璃珠 | 液态 |
双组分反光型 | 涂料中含30%以上的预混玻璃珠 | |
双组分突起型 | 涂料中含30%以上的预混玻璃珠 |
二、 双组分路面标线涂料的性能要求:
项 目 | 双组份普通型 | 双组份反光型 | 双组份突起型 | |||
挥发性有机化合物含量(VOC含量) | 按JT/T 280.1-××××中5.1的规定执行 | |||||
容器中状态 | 按JT/T 280.1-××××中5.2的规定执行 | |||||
预混玻璃珠要求 | 预混玻璃珠含量 | - | 按JT/T 280.1-××××中5.3.1的规定执行 | |||
预混玻璃珠成圆率 | - | 按JT/T 280.1-××××中5.3.2的规定执行 | ||||
施工性能 | 按JT/T 280.1-××××中5.4的规定执行 | |||||
涂层性能 | 涂层外观 | 按JT/T 280.1-××××中5.5.1的规定执行 | ||||
色度性能 | 按JT/T 280.1-××××中5.5.2的规定执行 | |||||
耐水性 | 按JT/T 280.1-××××中5.5.3的规定执行 | |||||
耐碱性 | 按JT/T 280.1-××××中5.5.4的规定执行 | |||||
人工加速耐候性 | 按JT/T 280.1-××××中5.5.5的规定执行 | |||||
密度,g/cm3 | 1.5~2.0 | |||||
凝胶时间,min | ≥10 | |||||
不粘胎干燥时间,min | ≤60 | |||||
遮盖率,% | 白色 | ≥95 | ||||
黄色 | ≥80 | |||||
耐磨性,mg (200转/1000g后减重) |
≤40(JM-100橡胶砂轮) | |||||
涂层低温抗裂性 | -10℃保持4h,室温放置4h为一个循环,连续做三个循环后应无裂纹 | |||||
附着性(划圈法) | ≤4级 | - | ||||
柔韧性,mm | ≤5 | - | ||||
固体含量,% | ≥60 | ≥65 |
双组分刮涂标线涂料参考配方(%):
1 | PMMA/PBMG树脂 | 20~35 |
2 | 钛白 | 5~10 |
3 | 重钙粉 | 剩余 |
4 | 分散剂 | 0.2~0.4 |
5 | 促进剂 | 0.3~0.5 |
6 | BPO(施工时加入) | 1~4% |
7 | 玻璃微珠 | 30% |